2022-06-05 1012
1)直線樣板料板件料表的制作。分析:圖l所示的兩種板件為不規(guī)則梯形,制作這種類型的料表時(shí)一般按三角形或矩形來考慮。料表:98*110三角樣2)弧線樣板料板件料表的制作。所示的是一塊帶弧度的樣板料,下料時(shí)在圓弧地址的方向標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)加5-10 mm的剪切余量。核算:(略),料:。2)弧線樣板料板件料表的制作。所示的是
2021-06-12 921
相信許多廠家在激光切開加工時(shí)都會(huì)遇到尖角燒蝕的問題,但又不知道該如何去處理它,這是讓人很頭疼的問題,現(xiàn)在咱們就來了解一下尖角燒蝕該怎樣去解決。產(chǎn)生原因:在激光切開加工時(shí),激光束在加工完成尖角的一邊轉(zhuǎn)向時(shí),激光束移動(dòng)速度先降低到零再重新開始加快到正常運(yùn)行速度,這就會(huì)導(dǎo)致在尖角區(qū)域停留的時(shí)刻相對(duì)
2021-06-02 1002
在經(jīng)過激光切開加工工藝方法對(duì)資料進(jìn)行切開加工時(shí),能夠選用的資料品種比較多,這個(gè)時(shí)分人們能夠選用一般金屬資料來完成切開使命,也能夠選擇非金屬資料進(jìn)行切開,所以激光切開加工設(shè)備的運(yùn)用范圍很靈活?! ∑匠_\(yùn)用激光切開加工設(shè)備進(jìn)行加工期間也能夠有效下降加工成本,縮短加工流程,盡管現(xiàn)在江門激光切割加工需求量很高,這種設(shè)備的運(yùn)用也有效改進(jìn)了加工功率,可是在運(yùn)用激光切開加工設(shè)備對(duì)不同資料進(jìn)行切開操作時(shí),就需
2021-04-15 988
或許關(guān)于激光切開小白來講,在激光切開加工時(shí)為什么要增加輔佐氣體和運(yùn)用的是什么氣體感到不明白。下面群英激光與您分享激光切開加工時(shí)吹加氣體的效果?! ∑鋵?shí)在激光切開加工時(shí),大部份選用的是空氣,或許氧氣,還有便是氮?dú)狻K囊鈭D便是為了吹走殘?jiān)?,然后抵達(dá)較好的切開效果。其次運(yùn)用氣體吹走熔渣的一起,是為了維護(hù)鏡片,避免熔渣貼附在鏡片上,影響切開質(zhì)量;運(yùn)用氮?dú)馇虚_,可以有用的抵達(dá)切開面光潔,無毛刺無掛渣的
2021-02-22 815
一般而言,對(duì)具有相同特征性和厚度的材料,工藝參數(shù)有一組佳切開工藝參數(shù)。也將得出不同的切口表面質(zhì)量。金屬材料的熔點(diǎn)低、導(dǎo)熱系數(shù)大、熔融物黏度系數(shù)小、金屬氧化物表面張力小,激光切開時(shí)易于取得較高的表面質(zhì)量?! 〖す馇虚_平板時(shí),易于測(cè)量表面質(zhì)量,但在進(jìn)行加工或切開一些雜亂圖案時(shí),就很難對(duì)其進(jìn)行直接的測(cè)量,只能借助優(yōu)化實(shí)驗(yàn)參數(shù)來對(duì)其表面質(zhì)量進(jìn)行控制。因而,為便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切開,應(yīng)建立起外在優(yōu)化參數(shù)與表
2021-01-30 788
激光切開時(shí)該注意切開氧壓力,跟著切開氧壓力的前進(jìn),切開氧流量相應(yīng)增加,鏟除粘渣的才能增強(qiáng),因此可以切開的厚度隨之增大。但壓力增大到必定值,可切開的厚度也抵達(dá)大值,在增大壓力,課切開的厚度反而減小。 用一般割嘴氣割時(shí),在壓力較低的情況下,跟著壓力的增加,切開速度前進(jìn),但當(dāng)壓力超越0.3mpa今后,切開速度反而下降。用渙散型割嘴切開是,假設(shè)切開壓力契合割嘴的規(guī)劃壓力,則壓力增大時(shí),猶疑切開氧流的
2021-01-22 898
在鈑金加工的過程中會(huì)發(fā)生大量的熱量,比方激光,便是利用高度會(huì)集的能量來到達(dá)金屬加工的目的。在運(yùn)用這種鈑金加工辦法的時(shí)候,需求留意燒邊問題?! √貏e是在小孔的加工中,孔外側(cè)可得到充分的冷卻,單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小,熱能過于會(huì)集然后引起過燒和掛渣等問題,這就需求我們尋覓辦法來解決。而在以氧氣為輔佐氣體的激光切開中,解決問題的關(guān)鍵在于怎么按捺氧化反應(yīng)熱的發(fā)生??刹捎么┛讜r(shí)輔佐氧氣
2021-01-07 784
激光加工切開技術(shù)性廣泛運(yùn)用于金屬材料和非金屬材質(zhì)的出產(chǎn)加工中,可大大減少出產(chǎn)加工時(shí)間,減少出產(chǎn)成本,提升鋼件品質(zhì)。但是激光加工切開中出現(xiàn)誤差該怎么辦?那麼咱們就務(wù)必從好幾個(gè)層面來找尋形成誤差的原因,然后根據(jù)這一原因來把誤差處理掉。下激光加工切開出產(chǎn)廠家就來例舉這種原因供我們參照?! ?、鋼件幾何圖形導(dǎo)致誤差 激光加工切開的方針為板才或遮蓋件型件,由于各式各樣?因的影響,激光加工切開方針表層具
2020-12-31 782
1不銹鋼:激光切開加工不銹鋼需求運(yùn)用氧氣,在邊緣氧化沒關(guān)系的情況下;運(yùn)用氮?dú)庖缘玫綗o氧化無毛刺的邊緣,就不需求再作處理了。在板材外表涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果,而不下降加工質(zhì)量。 2鋁:雖然有高反射率和熱傳導(dǎo)性,厚度6mm以下的鋁材能夠切開,這取決于合金類型和激光器才干。當(dāng)用氧切開時(shí),切開外表粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí),切開外表滑潤(rùn)。純鋁由于其高純非常難切開,只有在 光纖激光切開機(jī)系統(tǒng)上安裝有“
2020-12-25 755
激光切開機(jī)在板金加工中早已遍及,制成品切開質(zhì)量高,已變成板金加工站的規(guī)范配置。但一些顧客在使用使用激光切開機(jī)時(shí),切開出去的工件毛刺多,很多人認(rèn)為是激光切開加工中商品的產(chǎn)質(zhì)量量問題,實(shí)際上不以為然。 在板金加工全過程中,使用激光切開機(jī)的氣體純凈度、基本參數(shù)等,都是危害到出產(chǎn)加工質(zhì)量,機(jī)器設(shè)備+氣體+主要參數(shù),調(diào)理到佳,切開出去的工件是沒有毛刺的。 毛刺是怎樣形成的? 實(shí)際上毛刺就是說金屬?gòu)?fù)